Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ

Структура технологического процесса определяется задачками, для решения которых он проектируется, при всем этом, при проектировании производства изделий из ВКМ, нужно решать не только лишь чисто технические, да и экономические задачки. Для проектирования технологических процессов производства изделий из ВКМ в распоряжении технолога должны находиться последующие начальные данные:

1. Рабочий чертеж изделия Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ, в каком должны быть указаны размеры и соотношения, характеризующие геометрию и точность обоюдного расположения всех главных и свободных поверхностей;

2. Материал и его главные структурные свойства (схема армирование, число слоев);

3. Технические требования на ВКМ и развернутая его черта (составляющие составляющие, их относительное содержание, структурные характеристики, текстурные свойства, свойства начальных мат Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ-лов, их технологические характеристики и др.);

4. Технические требования на начальные материалы;

5. Технические требования на готовое изделие и его испытание;

6. Справочные сведения о технологических способах переработки ВКМ и свойства их технологических способностях;

7. Данные об оборудовании и технологической оснастке (сборники, паспорта, альбомы и пр.);

8. Типовые технологические процессы;

9. Производственное задание (программка выпуска) и Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ нрав производства;

10. Общая производственная обстановка.


Б. 38,39,40,41 Главные принципы проектирования технологических процессов изделий из композиционных волокнистых материалов

Скопленный практический опыт и теоретические заслуги технологии композиционный волокнистых материалов позволили сконструировать ряд главных принципов при проектировании технологических процессов композиционных волокнистых материалов:

Билет 38 «Силовой блок»

1. Принцип структурно-силовых сочетаний:

- исходя из требований технического задания Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ, устанавливаем класс композиционных волокнистых материалов;

- исходя из требований прочности и жесткости и вероятных вариантов структуры определяются свойства армирующей (системы) базы и ряд черт технологического процесса (скорость намотки, скорость пропитки и т.п.).

2. Принцип совмещения силовых полей:

- совмещение (по способности) направления волокон в текстурных слоях материала с направлением силовых линий конструкции. Это Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ позволяет значительно упростить определение многих технологических характеристик.

3. Принцип геометрических сочетаний:

- определяются рациональные геометрические сочетания нескольких систем нитей композиционных волокнистых материалов, при которых удовлетворялись бы как физико-механические, так и конструктивно-технологические свойства создаваемого изделия.

4. Принцип непрерывности армирования:

- определяет выбор технологического способа намотки нити и формирования законцовок Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ (обрыв нити не должен находиться в зоне краевого эффекта - законцовки).

5. Принцип трансверсального уплотнения композиционных волокнистых материалов:

- уплотнение и прижим создаваемой волокнистой стены к рабочей поверхности технологической оснастки может быть осуществлен одним из перечисленных способов:

a) Технологического натяжения (нити, ленты);

b) Способ локального прижима;

c) Способ гидростатического формования;

d) Способ Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ интегрального прижима.

6. Принцип силового замыкания:

- принятие технологических мер по сохранению усилия трансверсального уплотнения на шагах технологии, следующих за шагом формования.

7. Принцип равных нагружений:

- создание таких конструктивно-технологических критерий, при которых все волокна в используемом композиционном волокнистом полуфабрикате на всех стадиях производства могли быть равнонагружены

Билет 39 «Блок пропитки»

8. Принцип резервирования:

- при проектных разработках (как Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ конструкционных, так и технологических) следует стремиться к полнодисперсности структуры и уменьшению толщины “автономного” текстурного слоя (увеличивая, таким макаром, количество “запасных” - без технологических изъянов - текстурных единиц).

9. Принцип псевдоожижения:

- для улучшения формируемости композиционных волокнистых полуфабрикатов и увеличения технологических способностей формирования изделий сложного профиля.

Эффект трансверсального псевдожижения появляется при Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ влажной намотке, также при сухой – в случае внедрения больших температур для резвого расплавления связывающего в зоне формирования, и при формировании в аква растворе.

10. Принцип высокоскоростной намотки:

- определяет выбор сухого либо влажного метода формирования и способа технологического отверждения композиционного волокнистого полуфабриката.

11. Принцип увеличения жизнеспособности композиционного волокнистого полуфабриката:

- позволяет специализировать оборудование и Билет 31 Структура технологического процесса изготовления изделий из ВКМ создание;

- расширяет технологические способности при формовании крупногабаритных изделий;

- позволяет аргументировать способ формования.

12. Принцип пропитки композиционного волокнистого полуфабриката

- “Нужно предугадать технологические меры для обеспечения стопроцентной пропитки волокнистой структуры” (животрепещуще для смесей компаунда, когда вероятна фильтрация компаунда на поверхность волокна, а пропитка – за счет растворителя).


bileti-po-discipline-logistika-uchebno-metodicheskij-kompleks-disciplini-logistika-dlya-specialnosti-080507.html
bileti-po-finansovomu-menedzhmentu.html
bileti-po-fizike-referat.html